近日,安陽(yáng)鋼鐵、華西科技聯(lián)合研發(fā)的“一種大型高爐整體澆筑成型的新型爐襯結(jié)構(gòu)”專利獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授權(quán)。本次專利成果的獲得,是國(guó)家權(quán)威部門對(duì)該專利技術(shù)的高度認(rèn)可。
(1) 壁體溫度穩(wěn)定,運(yùn)行區(qū)間窄 ,高爐操作爐型規(guī)則可控。投產(chǎn)后,從冷卻壁壁體溫度來(lái)看(如圖下所示),壁體溫度穩(wěn)定,運(yùn)行區(qū)間窄,波動(dòng)幅度小,圓周方向差別不大,操作爐型規(guī)則可控,有助于高爐煤氣流分布的合理穩(wěn)定。
(2) 澆注后高溫區(qū)壁體溫度較澆注前整體要低 且穩(wěn)定。對(duì)比冷卻壁澆注前,正常生產(chǎn)時(shí)的冷卻壁壁體溫度運(yùn)行情況(見表1),冷卻壁澆注后壁體溫度整體處在較低溫度區(qū)波動(dòng)。在開爐生產(chǎn),各段壁體溫度較澆注前整體偏低且穩(wěn)定,波動(dòng)平緩且均勻, 尤其是爐身中下部的高溫區(qū),平均溫度較澆注前降低30℃左右。
截止目前,從高爐運(yùn)行情況來(lái)看,爐況保持了長(zhǎng)期穩(wěn)定順行,由于高爐操作爐型規(guī)整、可控,煤氣流分布合理穩(wěn)定,高爐產(chǎn)量、焦炭負(fù)荷、焦比等主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均有所改善。產(chǎn)量較之前提高了15% ~ 25%,焦炭負(fù)荷提高了25% 。其中最高日產(chǎn)達(dá)到 6200 t/d 以上 ,利用系數(shù)突破 2.8 t/( m³•d ) ,最高干焦負(fù)荷達(dá)到 5.3 以上,高爐利用系數(shù)及焦炭負(fù)荷等指標(biāo)創(chuàng)造歷史新高,為安鋼創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,也充分印證了該專利技術(shù)的科學(xué)性、創(chuàng)新性、實(shí)用性。
安鋼1#高爐檢修項(xiàng)目是該專利技術(shù)全球首例在2000m³以上高爐上的成功應(yīng)用,標(biāo)志著高爐長(zhǎng)壽內(nèi)襯技術(shù)進(jìn)入了新的發(fā)展階段,在高爐長(zhǎng)壽發(fā)展歷程中具有開創(chuàng)性意義。該專利技術(shù)將為推動(dòng)煉鐵高爐爐齡長(zhǎng)壽化提供有力技術(shù)支撐,有望引領(lǐng)新一代高爐內(nèi)襯技術(shù)革命的發(fā)展方向。
下一步,華西科技集團(tuán)將以科技創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)力,強(qiáng)化知識(shí)產(chǎn)權(quán)創(chuàng)造保護(hù)和運(yùn)用,提升科技創(chuàng)新能力,不斷加大對(duì)高爐長(zhǎng)壽內(nèi)襯新材料、新技術(shù)的研發(fā)投入,繼續(xù)培育、推廣具有前瞻性、高效益的專利產(chǎn)品和技術(shù),為世界鋼鐵行業(yè)、耐火材料行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量!
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