本鋼板材煉鋼廠全廠聯(lián)動(dòng)謀求新發(fā)展

今年以來(lái)，板材煉鋼廠克服鋼鐵市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)、鐵量不穩(wěn)定、原材料價(jià)格上漲等不利因素，全廠聯(lián)動(dòng)，謀求新發(fā)展。前兩個(gè)月，該廠降成本及重點(diǎn)攻關(guān)指標(biāo)完成情況取得顯著效果。其中，活性石灰使用量比去年同期大幅降低。重點(diǎn)攻關(guān)指標(biāo)進(jìn)展順利，其中，鋼鐵料完成1089.8公斤/噸鋼，完成計(jì)劃目標(biāo)，合金降12.8元/噸鋼，負(fù)能煉鋼-5.4公斤標(biāo)準(zhǔn)煤/噸鋼，煤氣回收118立方米/噸鋼。

前兩個(gè)月，該廠技術(shù)人員不遺余力地開展連鑄機(jī)重點(diǎn)項(xiàng)目攻關(guān)，不斷提高設(shè)備精度，降低用戶質(zhì)量異議，提升用戶滿意度。針對(duì)出口含硼鋼，該廠穩(wěn)定推行加鈦工藝，對(duì)老系統(tǒng)改造二冷水模型重新優(yōu)化，生產(chǎn)的含硼鋼質(zhì)量較好，降低非計(jì)劃量522噸。針對(duì)薄板坯產(chǎn)線含硼鋼的邊部裂紋問(wèn)題，該廠技術(shù)人員采取加鈦的措施，使含硼鋼邊部裂紋質(zhì)量難題得以徹底解決。該廠還對(duì)耐候鋼、中碳鋼等鋼種的縱裂問(wèn)題開展攻關(guān)，使下道工序的質(zhì)量缺陷持續(xù)降低。其中，耐候鋼縱裂非計(jì)劃由每月400噸降至不到30噸。該廠修正、改進(jìn)了汽車板、高強(qiáng)鋼及車輪鋼“一貫制”要求，并采取嚴(yán)格控制工序過(guò)程參數(shù)、穩(wěn)定鋼水質(zhì)量等措施，在產(chǎn)量成倍提高的前提下，非計(jì)劃產(chǎn)品大幅降低。其中，O5板產(chǎn)量增加2.9倍，非計(jì)劃量持平。

下一步，該廠將繼續(xù)強(qiáng)化生產(chǎn)組織，持續(xù)減少各單位生產(chǎn)熱停，在目前基礎(chǔ)上降低20%.各重點(diǎn)生產(chǎn)崗位要充分發(fā)揮產(chǎn)能及技術(shù)優(yōu)勢(shì)，為下道工序創(chuàng)造條件。要保證品種鋼煉成率，減少下線檢查，保證合同周期及用戶滿意度。要繼續(xù)推進(jìn)自動(dòng)化煉鋼和鑄機(jī)精度提升等攻關(guān)項(xiàng)目，堅(jiān)持對(duì)標(biāo)找差距，推進(jìn)工藝技術(shù)和企業(yè)管理的進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)工藝的優(yōu)化和管理水平提升。

為了保證今年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)，該廠要求各級(jí)管理人員必須明確思路、轉(zhuǎn)變觀念，加強(qiáng)職工隊(duì)伍建設(shè)，做到人盡其用。在生產(chǎn)組織方面，該廠將不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，力爭(zhēng)在品種鋼生產(chǎn)、轉(zhuǎn)爐上料自動(dòng)化、提升火焰清理質(zhì)量、生產(chǎn)安全等方面“多點(diǎn)開花”，進(jìn)一步增強(qiáng)成本意識(shí)、大局意識(shí)、危機(jī)意識(shí)，直面挑戰(zhàn)，再創(chuàng)佳績(jī)。