專家:楊丁熬 | 地址:河南三門峽河南省三門峽市崤山西路42號 |
職稱:副教授,高級工程師 | 郵編:472000 |
單位: 三門峽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 | 郵箱: |
研究工作簡介:
主持了國家科技攻關(guān)項目:“煉鎳轉(zhuǎn)爐新品種風(fēng)口磚研究”,通過了國家驗收,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益102萬元。研究了10余項科研成果,其中他主持的《硅酸鋁纖維生產(chǎn)線電阻爐高效節(jié)能技術(shù)》的研制和技術(shù)改造,該項目通過了河南省科委組織的省級鑒定,被認(rèn)為屬國內(nèi)首創(chuàng),具有廣泛的推廣價值。被省冶金廳評為科技成果二等獎, 該發(fā)明項目在河南省第九屆發(fā)明展覽會上榮獲銀牌獎。采用了特制特型N-L組合流口,提高生產(chǎn)效率80%,節(jié)能效果顯著,將市屬國企一條生產(chǎn)線改造后,一年可節(jié)約生產(chǎn)成本58萬元;電阻爐爐齡提高了5-8倍,穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量,效益顯著。國際三大索引收錄2項,美國CA收錄2篇。先后有30余篇論文省級以上公開發(fā)行發(fā)表,其中國內(nèi)外發(fā)行英文論文發(fā)表6篇(其中一篇為SCI全文收錄刊),2003年獲河南省自然科學(xué)優(yōu)秀論文二等獎2項。
2006-2010年教育部高等學(xué)校高職高專材料類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會委員;河南省教育發(fā)展戰(zhàn)略專家學(xué)術(shù)委員會委員;三門峽市委、市政府命名拔尖人才;學(xué)院科研處處長;三門峽市科協(xié)委員;三門峽市技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)專家?guī)斐蓡T。
主要成果:
本人為化學(xué)副教授、化工高級工程師,工程博士,自1987年承擔(dān)國家“七五”重點攻關(guān)項目“煉鎳轉(zhuǎn)爐優(yōu)質(zhì)鎂鉻新品種風(fēng)口磚研制”為項目負(fù)責(zé)人,專題組長,1990年本人被金川有色金屬公司任命為轉(zhuǎn)爐風(fēng)口磚試驗組副組長負(fù)責(zé)技術(shù)(組長負(fù)責(zé)行政由金川公司人員承當(dāng))。本人主持項目試驗,制定試驗方案,編寫試驗報告。90年9 月在金川公司配合下進(jìn)行了擴(kuò)大試驗,試驗磚未經(jīng)修補(bǔ)使用了39爐。試驗后金川公司組織了總結(jié)評價,一致認(rèn)為這種鎂鉻新品種磚顯著提高煉鎳轉(zhuǎn)爐使用壽命,克服了當(dāng)前煉鎳生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié),試驗是成功的。90年10月4日, 本人在金川公司向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報了試驗情況,金川公司統(tǒng)計,在風(fēng)口使用少量此種新產(chǎn)品,改進(jìn)轉(zhuǎn)爐大修周期,使耐火材料消耗費用下降,直接經(jīng)濟(jì)效益一百多萬元一年。90年11月本人主持的項目所寫的《煉鎳轉(zhuǎn)爐優(yōu)質(zhì)鎂鉻新品種風(fēng)口磚及風(fēng)口區(qū)磚研制與使用》榮獲洛陽耐火材料學(xué)會組織第三屆學(xué)術(shù)交流會(91年5月), 本人在會上作了報告演講,得到了與會專家好評。本人承擔(dān)的風(fēng)口磚“七五”攻關(guān)項目于91年元月9 日通過“國家‘七五’科技攻關(guān)計劃驗收會”驗收。于93年6月23 日本人承擔(dān)并與洛陽耐火廠合作的風(fēng)口磚在洛陽耐火廠通過有色總公司(部級)技術(shù)鑒定。該研究成果經(jīng)中國專利局聯(lián)機(jī)檢索后確認(rèn)屬國內(nèi)首創(chuàng)。而且社會效益與經(jīng)濟(jì)效益明顯。
在主持國家“七五”攻關(guān)項目,任專題組長期間,和碩士研究生的一位指導(dǎo)導(dǎo)師在一個專題工作,期間協(xié)助指導(dǎo)過三位碩士研究生畢業(yè)論文,參與多項工程項目研究。
1992年三門峽市科委任命為三門峽耐火材料研究所法人代表以來,努力為社會主義建設(shè)作貢獻(xiàn)。本人為三門峽耐火材料研究所、三門峽市耐火材料總廠、西安鋼鐵廠三家組成不燒電爐頂磚科研項目負(fù)責(zé)人,91年后半年在西安鋼廠5噸電爐試用3個爐蓋,平均使用壽命64.6次,比同期元至9 月份使用燒成優(yōu)質(zhì)電爐頂磚平均壽命54.7次,高出10次。91年后半年在四川長江鋼廠,重慶鋼廠采用三門峽耐火材料研究所轉(zhuǎn)給重慶耐火材料總廠的csc 電爐頂不燒磚平均使用104次,比原使用高鋁磚高出40%以上, 在重慶重型鑄造廠3t電弧爐蓋上試用6個爐蓋,平均135次,最高194次比DL-75 燒成高鋁質(zhì)爐頂磚使用壽命65次提高一倍多。噸鋼耐火材料費用節(jié)約2.4元,減少更換爐蓋次數(shù),使冶煉與修爐蓋呈良性循環(huán)。 本人于92年1月20 日將此項技術(shù)轉(zhuǎn)讓給西北耐火材料廠在西安鋼鐵廠使用取得了比一般電爐頂高鋁磚壽命提高一倍多的好成績,1993年已有大批量供應(yīng)各大鋼廠(《耐火信息》報1993年5月25 日第二版報道了這一信息)。開發(fā)的煉鋼轉(zhuǎn)爐鎂質(zhì)噴補(bǔ)料,在唐山鋼鐵公司,焦作鋼鐵廠等鋼廠使用,提高了爐齡,使用效益較好,將該技術(shù)轉(zhuǎn)讓給唐山鋼鐵公司耐火廠、鄭州市節(jié)能耐火廠,使成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。
94-95年,本人負(fù)責(zé)對四川威遠(yuǎn)縣硅鈣合金廠廢爐渣進(jìn)行了研究,其爐渣當(dāng)垃圾處理而倒掉,通過我們的研究利用,變廢為寶,減少了環(huán)境污染,利用了95噸廢爐渣,銷售收入10余萬元,產(chǎn)生了好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
96年本人負(fù)責(zé)耐火總廠特耐分廠《硅酸鋁纖維生產(chǎn)線電阻爐高效節(jié)能技術(shù)》的研制和技術(shù)改造,該項目96年12月通過了河南省科委組織的省級鑒定,被認(rèn)為屬國內(nèi)首創(chuàng),具有廣泛的推廣價值。97年7月被省冶金廳評為科技成果二等獎,同期, 該發(fā)明項目在河南省第九屆發(fā)明展覽會上榮獲銀牌獎。采用了特制特型N-L組合流口,使耐火纖維棉噸耗降低597元。提高生產(chǎn)效率80%,節(jié)能效果顯著,將市耐火總廠一條生產(chǎn)線改造后,一年可節(jié)約生產(chǎn)成本58萬元。電阻爐爐齡提高了5-8倍,穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量,效益顯著。
本人主持的 “高效節(jié)能鋼包嘴澆注料的研制”,經(jīng)河南省教育廳專家評審,列為2003年度河南教育廳科研計劃項目。所屬學(xué)科:材料科學(xué),項目編號:2003430060。(成功于山西)
低溫?zé)筛呒僑iC陶瓷棚板。(2003年7月試制成功于江蘇)。
煉鋼透氣磚用氧化鉻剛玉澆注料預(yù)制塊(2004年8月試制成功于浙江)。
煉鐵高爐出鐵溝用氧化鋁-碳化硅-碳免烘烤澆注料,高爐出鐵溝澆注料(2005年6月試制成功于河南,江西)
鋼包澆注料,原位生成Al(O,C,N)增強(qiáng)剛玉基復(fù)合材料(2006年6月試制成功于山西,陜西)
中包干式料(2007年成功于唐山)
脫硫槍澆注料12種配方正在酒鋼實驗。水結(jié)合防爆澆注料替代高爐出鐵溝免烘烤澆注料已經(jīng)在新疆成功。
標(biāo)題:熱風(fēng)爐 |
內(nèi)容: |
請教各位專家熱風(fēng)爐爐頂用纖維噴射料用什么纖維好。 我們在熱風(fēng)爐招標(biāo)過程中一廠家說他們產(chǎn)品抗靜電腐蝕,請教各位專家他講的有理論根據(jù)么。 |
聯(lián)系人:袁喚新 |
高爐泡泥用絹云母系構(gòu)成泡泥成分之一,泡泥是由電融剛玉,炭化硅,粘土,添加劑B,
碎焦粉及化產(chǎn)焦油等組成。我廠絹云母礦含量比例適當(dāng),二氧化硅含量適中,其耐火度較理高爐炮泥用絹云母原料系構(gòu)成泡泥成分之一,泡泥是由電融剛玉,炭化硅,粘土,添加劑想,絹云母含量較高,使泥料可塑性增強(qiáng),粘合性好。因此在配制高爐泡泥用絹云母原料
加工中無需添加高嶺土,我廠絹云母是理想的高爐泡泥使用原料
絹云母粉產(chǎn)品指標(biāo):三氧化化二鋁13--18% 二氧化硅
71--77% 水分小于3% 耐火度1500度 三氧化二鐵1.5% 粒度
跑泥配比:焦粉36% 粘土30% 瀝青14% 絹云母10%
熟料10% 蔥油11%
作用:粘結(jié)性好,不膨脹,干燥速度快,強(qiáng)度高,抗鐵流沖刷能力
歡迎來電,提供樣品,聯(lián)系人:尹友玲 13955012445
甩絲毯與噴吹毯的特點 與 在中國的發(fā)展前景分析
陶瓷纖維是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料,具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機(jī)械震動等優(yōu)點,因而在機(jī)械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、電子等行業(yè)都得到了廣泛的應(yīng)用.近幾年由于能源價格的不斷上漲、節(jié)能已成為國家戰(zhàn)略的背景下,比隔熱磚與澆筑料等傳統(tǒng)耐材節(jié)能達(dá)10-30%的陶瓷纖維在中國國內(nèi)得到了更多的應(yīng)用,發(fā)展前景十分看好。
中國國內(nèi)現(xiàn)在大大小小的陶瓷纖維生產(chǎn)廠家,現(xiàn)在共有二百多家,但分類溫度為1425℃(含鋯纖維)及以下的陶瓷纖維的生產(chǎn)工藝,只分為甩絲毯與噴吹毯兩種.甩絲毯與噴絲毯,哪個更優(yōu)?以在中國國內(nèi)的外資企業(yè)為例,甩絲毯的生產(chǎn)工藝以英國摩根熱陶瓷公司為例,噴絲毯的生產(chǎn)工藝以日本伊索來特為例,分析如下:
1. 纖維絲的直徑:甩絲纖維更粗些,甩絲纖維一般為2.0-2.5µm,噴絲纖維一般為1.5-2.0µm;
2. 纖維絲的長度:甩絲纖維更長些,甩絲纖維一般為200-250mm, 噴絲纖維一般為150-200mm;
3. 導(dǎo)熱系數(shù):噴絲毯由于纖維較細(xì)而優(yōu)于甩絲毯;
4. 抗拉抗折性能:甩絲毯由于纖維更粗而優(yōu)于噴絲毯;
5. 制作陶瓷纖維組塊的應(yīng)用:甩絲毯由于纖維較粗且長而優(yōu)于噴絲毯,在折疊的過程中,噴吹纖維毯易于破碎和撕裂,而甩絲纖維毯可以折疊得非常緊密并且不易破壞;
6. 余熱鍋爐等大塊毯的豎直層鋪應(yīng)用:甩絲毯優(yōu)于噴絲毯,甩絲毯由于纖維絲粗而長,具有更好的抗拉力,所以更經(jīng)久耐用;
從生產(chǎn)歷史上看,最早誕生的是噴絲生產(chǎn)工藝,但單線的生產(chǎn)能力較低,年產(chǎn)一般為1000-1500噸.隨著生產(chǎn)效率提高的要求與生產(chǎn)工藝的不斷探索與研究,最終發(fā)明了更先進(jìn)的甩絲生產(chǎn)工藝,甩絲生產(chǎn)工藝的單條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率能達(dá)到噴絲工藝的2-4倍.以英國摩根熱陶瓷公司在上海的生產(chǎn)線為例,單線年產(chǎn)量達(dá)近6000噸;以日本伊索來特公司在蘇州的生產(chǎn)線為例,單線年產(chǎn)量僅為1500噸,僅為前者的四分之一.
甩絲生產(chǎn)工藝已被絕大多數(shù)行業(yè)生產(chǎn)巨頭與客戶接受,所以中國在近五年內(nèi)幾乎所有新建陶瓷纖維生產(chǎn)線都選用甩絲工藝法,如:2008年6月在中國國內(nèi)投產(chǎn)的美國奇耐聯(lián)合纖維公司的生產(chǎn)線為甩絲工藝,國內(nèi)的最大的陶瓷纖維生產(chǎn)企業(yè)魯陽公司的主生產(chǎn)線也大多為甩絲生產(chǎn)工藝.根據(jù)中國著名的輕質(zhì)隔熱材料銷售與工程公司――上海埃索威耐火材料有限公司的相關(guān)市場統(tǒng)計與分析顯示,近五年來,在中國國內(nèi)的主要鋼鐵與石化的項目,特別是需要大量陶瓷纖維組塊的項目,幾乎全部選用甩絲工藝生產(chǎn)的陶瓷纖維毯及組塊.不難看出,絕大多數(shù)的客戶選擇了甩絲生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的陶瓷纖維.
噴絲纖維毯也有其獨特的應(yīng)用,如果需要將纖維打碎后做成二次加工品(如:制作真空成型品等),噴絲纖維因纖維較細(xì)而更容易與其他原料充分混合,所以較受歡迎.
所以,甩絲與噴絲工藝的陶瓷纖維各有所長,客戶要根據(jù)實際應(yīng)用取其長而避其短,以期達(dá)到更佳的效果.
際需求與產(chǎn)品的特點去選擇合適的材料就非常重要了.對于市場用量巨大的陶瓷纖維組塊而言,市場的普遍認(rèn)識是甩絲工藝毯優(yōu)于噴絲工藝毯.
就未來的發(fā)展前景來看,中國的陶瓷纖維生產(chǎn)總量還會提高,新的生產(chǎn)線仍以甩絲生產(chǎn)工藝為主,所以,噴絲毯的生產(chǎn)規(guī)模與占市場總量的比例將會逐步減?。畤娊z毯生產(chǎn)工藝較適合于生產(chǎn)規(guī)模較小的企業(yè).甩絲生產(chǎn)工藝的發(fā)展前景非常巨大,其優(yōu)良的產(chǎn)品性能已被客戶普遍認(rèn)知與接受.同時,中國國內(nèi)甩絲毯的市場競爭,也將越來越激烈了,當(dāng)然,這對消費者是件好事,因為能花更少的錢,就享受到更多更好的產(chǎn)品了,這對中國相關(guān)產(chǎn)業(yè)與行業(yè)的發(fā)展,也是件大好事.
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