專家:楊丁熬 | 地址:河南三門峽河南省三門峽市崤山西路42號 |
職稱:副教授,高級工程師 | 郵編:472000 |
單位: 三門峽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 | 郵箱: |
研究工作簡介:
主持了國家科技攻關(guān)項目:“煉鎳轉(zhuǎn)爐新品種風(fēng)口磚研究”,通過了國家驗收,創(chuàng)經(jīng)濟效益102萬元。研究了10余項科研成果,其中他主持的《硅酸鋁纖維生產(chǎn)線電阻爐高效節(jié)能技術(shù)》的研制和技術(shù)改造,該項目通過了河南省科委組織的省級鑒定,被認為屬國內(nèi)首創(chuàng),具有廣泛的推廣價值。被省冶金廳評為科技成果二等獎, 該發(fā)明項目在河南省第九屆發(fā)明展覽會上榮獲銀牌獎。采用了特制特型N-L組合流口,提高生產(chǎn)效率80%,節(jié)能效果顯著,將市屬國企一條生產(chǎn)線改造后,一年可節(jié)約生產(chǎn)成本58萬元;電阻爐爐齡提高了5-8倍,穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量,效益顯著。國際三大索引收錄2項,美國CA收錄2篇。先后有30余篇論文省級以上公開發(fā)行發(fā)表,其中國內(nèi)外發(fā)行英文論文發(fā)表6篇(其中一篇為SCI全文收錄刊),2003年獲河南省自然科學(xué)優(yōu)秀論文二等獎2項。
2006-2010年教育部高等學(xué)校高職高專材料類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會委員;河南省教育發(fā)展戰(zhàn)略專家學(xué)術(shù)委員會委員;三門峽市委、市政府命名拔尖人才;學(xué)院科研處處長;三門峽市科協(xié)委員;三門峽市技術(shù)標準專家?guī)斐蓡T。
主要成果:
本人為化學(xué)副教授、化工高級工程師,工程博士,自1987年承擔(dān)國家“七五”重點攻關(guān)項目“煉鎳轉(zhuǎn)爐優(yōu)質(zhì)鎂鉻新品種風(fēng)口磚研制”為項目負責(zé)人,專題組長,1990年本人被金川有色金屬公司任命為轉(zhuǎn)爐風(fēng)口磚試驗組副組長負責(zé)技術(shù)(組長負責(zé)行政由金川公司人員承當(dāng))。本人主持項目試驗,制定試驗方案,編寫試驗報告。90年9 月在金川公司配合下進行了擴大試驗,試驗磚未經(jīng)修補使用了39爐。試驗后金川公司組織了總結(jié)評價,一致認為這種鎂鉻新品種磚顯著提高煉鎳轉(zhuǎn)爐使用壽命,克服了當(dāng)前煉鎳生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié),試驗是成功的。90年10月4日, 本人在金川公司向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報了試驗情況,金川公司統(tǒng)計,在風(fēng)口使用少量此種新產(chǎn)品,改進轉(zhuǎn)爐大修周期,使耐火材料消耗費用下降,直接經(jīng)濟效益一百多萬元一年。90年11月本人主持的項目所寫的《煉鎳轉(zhuǎn)爐優(yōu)質(zhì)鎂鉻新品種風(fēng)口磚及風(fēng)口區(qū)磚研制與使用》榮獲洛陽耐火材料學(xué)會組織第三屆學(xué)術(shù)交流會(91年5月), 本人在會上作了報告演講,得到了與會專家好評。本人承擔(dān)的風(fēng)口磚“七五”攻關(guān)項目于91年元月9 日通過“國家‘七五’科技攻關(guān)計劃驗收會”驗收。于93年6月23 日本人承擔(dān)并與洛陽耐火廠合作的風(fēng)口磚在洛陽耐火廠通過有色總公司(部級)技術(shù)鑒定。該研究成果經(jīng)中國專利局聯(lián)機檢索后確認屬國內(nèi)首創(chuàng)。而且社會效益與經(jīng)濟效益明顯。
在主持國家“七五”攻關(guān)項目,任專題組長期間,和碩士研究生的一位指導(dǎo)導(dǎo)師在一個專題工作,期間協(xié)助指導(dǎo)過三位碩士研究生畢業(yè)論文,參與多項工程項目研究。
1992年三門峽市科委任命為三門峽耐火材料研究所法人代表以來,努力為社會主義建設(shè)作貢獻。本人為三門峽耐火材料研究所、三門峽市耐火材料總廠、西安鋼鐵廠三家組成不燒電爐頂磚科研項目負責(zé)人,91年后半年在西安鋼廠5噸電爐試用3個爐蓋,平均使用壽命64.6次,比同期元至9 月份使用燒成優(yōu)質(zhì)電爐頂磚平均壽命54.7次,高出10次。91年后半年在四川長江鋼廠,重慶鋼廠采用三門峽耐火材料研究所轉(zhuǎn)給重慶耐火材料總廠的csc 電爐頂不燒磚平均使用104次,比原使用高鋁磚高出40%以上, 在重慶重型鑄造廠3t電弧爐蓋上試用6個爐蓋,平均135次,最高194次比DL-75 燒成高鋁質(zhì)爐頂磚使用壽命65次提高一倍多。噸鋼耐火材料費用節(jié)約2.4元,減少更換爐蓋次數(shù),使冶煉與修爐蓋呈良性循環(huán)。 本人于92年1月20 日將此項技術(shù)轉(zhuǎn)讓給西北耐火材料廠在西安鋼鐵廠使用取得了比一般電爐頂高鋁磚壽命提高一倍多的好成績,1993年已有大批量供應(yīng)各大鋼廠(《耐火信息》報1993年5月25 日第二版報道了這一信息)。開發(fā)的煉鋼轉(zhuǎn)爐鎂質(zhì)噴補料,在唐山鋼鐵公司,焦作鋼鐵廠等鋼廠使用,提高了爐齡,使用效益較好,將該技術(shù)轉(zhuǎn)讓給唐山鋼鐵公司耐火廠、鄭州市節(jié)能耐火廠,使成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。
94-95年,本人負責(zé)對四川威遠縣硅鈣合金廠廢爐渣進行了研究,其爐渣當(dāng)垃圾處理而倒掉,通過我們的研究利用,變廢為寶,減少了環(huán)境污染,利用了95噸廢爐渣,銷售收入10余萬元,產(chǎn)生了好的社會效益和經(jīng)濟效益。
96年本人負責(zé)耐火總廠特耐分廠《硅酸鋁纖維生產(chǎn)線電阻爐高效節(jié)能技術(shù)》的研制和技術(shù)改造,該項目96年12月通過了河南省科委組織的省級鑒定,被認為屬國內(nèi)首創(chuàng),具有廣泛的推廣價值。97年7月被省冶金廳評為科技成果二等獎,同期, 該發(fā)明項目在河南省第九屆發(fā)明展覽會上榮獲銀牌獎。采用了特制特型N-L組合流口,使耐火纖維棉噸耗降低597元。提高生產(chǎn)效率80%,節(jié)能效果顯著,將市耐火總廠一條生產(chǎn)線改造后,一年可節(jié)約生產(chǎn)成本58萬元。電阻爐爐齡提高了5-8倍,穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量,效益顯著。
本人主持的 “高效節(jié)能鋼包嘴澆注料的研制”,經(jīng)河南省教育廳專家評審,列為2003年度河南教育廳科研計劃項目。所屬學(xué)科:材料科學(xué),項目編號:2003430060。(成功于山西)
低溫?zé)筛呒僑iC陶瓷棚板。(2003年7月試制成功于江蘇)。
煉鋼透氣磚用氧化鉻剛玉澆注料預(yù)制塊(2004年8月試制成功于浙江)。
煉鐵高爐出鐵溝用氧化鋁-碳化硅-碳免烘烤澆注料,高爐出鐵溝澆注料(2005年6月試制成功于河南,江西)
鋼包澆注料,原位生成Al(O,C,N)增強剛玉基復(fù)合材料(2006年6月試制成功于山西,陜西)
中包干式料(2007年成功于唐山)
脫硫槍澆注料12種配方正在酒鋼實驗。水結(jié)合防爆澆注料替代高爐出鐵溝免烘烤澆注料已經(jīng)在新疆成功。
想問一下,怎么和阿興聯(lián)系?
在這上面直接聊的話,就不存在技術(shù)保密性了。
如要想做的話,可以郵箱給我聯(lián)系。
郵箱聯(lián)系:JHC1234567890@126.com
相關(guān)文獻顯示,耐火澆注料的粉化主要是由可溶性堿的一系列化學(xué)反應(yīng)引起的。
請問一下,耐火澆注料的粉化有沒有一個最易發(fā)生的溫度范圍。
具體情況是:我公司循環(huán)流化床鍋爐主要采用了高鋁質(zhì)耐火澆注料和粘土質(zhì)耐火澆注料砌筑,現(xiàn)準備烘爐,擔(dān)心烘爐過程中粉化現(xiàn)象嚴重。想知道烘爐過程中哪個溫度最易發(fā)生澆注料的粉化。
希望知道的老師不吝賜教,不甚感激。
耐火澆注料表面長毛和粉化問題。
施工完畢并已經(jīng)硬化的耐火澆注料,在放置過程中(烘烤以前),往往會在表面出現(xiàn)長白毛,隨后慢慢出現(xiàn)起砂和粉化。這種現(xiàn)象比較容易在夏天發(fā)生。若不及時采取措施,施工體會逐漸被瓦解。這是一件很傷腦筋的事,為此,做如下講解:
1, 可溶性堿的存在,對鋁酸鈣水泥水化產(chǎn)物的影響
堿(包括鉀和鈉)的碳酸鹽與水化鋁酸鈣的化學(xué)反應(yīng)按以下方式進行:
Na2CO3+CaO•Al2O3•10H2O→CaCO3+Na2O•Al2O3+10H2O (1)
2Na2CO3+2CaO•Al2O3•8H2O→2CaCO3+Na2O•Al2O3+2NaOH+7H2O (2)
3Na2CO3+3CaO•Al2O3•6H2O→3CaCO3+Na2O•Al2O3+4NaOH+4H2O (3)
上述反應(yīng)式中的反應(yīng)產(chǎn)物NaOH會與大氣中的CO2反應(yīng)再次生成Na2CO3,新生成的Na2CO3又再次與水化鋁酸鈣反應(yīng)再次形成NaOH,這種反應(yīng)不斷循環(huán)往復(fù)進行,水化鋁酸鈣就會不斷被分解,鋁酸鈣水泥硬化體就會逐漸被瓦解。也就是說,由于堿的存在,它可以做為一種媒介物,促進大氣中的二氧化碳對鋁酸鈣水泥的水化產(chǎn)物進行侵蝕。追根尋源,澆注料中的堿從何而來?
(1),原材料中帶進的堿,如作為耐火骨料的煅燒礬土,煅燒粘土,剛玉等;作為澆注料結(jié)合劑的鋁酸鈣水泥;作為摻和料的硅微粉,α氧化鋁微粉,蘭晶石,等;作為分散劑的三聚磷酸鈉,六偏磷酸鈉等。這些材料中往往含有少量堿,其中所含的堿,有一部分可以溶入水中,特別是分散劑中的堿,幾乎全部溶入水中。
它們可以通過毛細孔向硬化體表面遷移,到達表面后,與空氣中的CO2反應(yīng)形成碳酸鹽,然后按上述方程式對硬化體進行破壞活動。當(dāng)氣溫低時,水化產(chǎn)物以CAH10為主,(反應(yīng)后不產(chǎn)生堿的氫氧化物),所發(fā)生的循環(huán)往復(fù)作用會減弱,當(dāng)氣溫較高時,反應(yīng)產(chǎn)物中C2AH8,C3AH6的含量增多,反應(yīng)產(chǎn)生的堿的氫氧化物增多,所發(fā)生的循環(huán)往復(fù)作用增強,鋁酸鈣水化產(chǎn)物被破壞的速度也隨之加快。
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