鋁灰是電解鋁工業(yè)中的除塵灰及電解槽下的飛濺物質(zhì)，其成分較為復(fù)雜，含有大量的Al2O3、AlN、金屬鋁和氟化物等，用于脫氧、促進(jìn)脫硫、精煉渣系調(diào)配。硅灰是硅鐵合金、脫硅鋯、金屬硅生產(chǎn)的副產(chǎn)品，主成分二氧化硅，用于混凝土、澆注料。

你選擇的中包覆蓋劑不好，覆蓋劑內(nèi)的有機(jī)物揮發(fā)份太多、粒度太細(xì)、你可另選擇一家的產(chǎn)品。

燒成鎂鋁尖晶石滑板，用于高氧鋼及鈣處理鋼，也適合超低碳鋼種。18641351119

滑板按照生產(chǎn)時(shí)的加熱方式分為不燒、輕燒、和重?zé)N
一、不燒滑板（180-220℃）干燥，可分兩種
1.1小型滑板，比如：C40,鑄孔和工作面為剛玉、88礬土、-195石墨、金屬鋁、金屬硅、廣西白泥、輕燒剛玉粉等，酚醛樹脂結(jié)合，非工作面為高鋁礬土、90SiC、廣西白泥、石墨等 磷酸二氫鋁或水玻璃結(jié)合，壓磚時(shí)將兩種料復(fù)合，干燥時(shí)只需180- 220℃就 可以了，磨光和涂布后就可以在小型鋼包上使用了。
1.2Al₂O₃-SiC-Al-C滑板，在大型鋼包上使用，主要原料為：燒結(jié)剛玉、α-Al₂O₃、97SiC、碳黑N330、鈉基膨潤(rùn)土、球狀金屬鋁粉、鱗片金屬鋁粉、金屬鋁纖維等，采用有機(jī)硅樹脂結(jié)合比如日本產(chǎn)的：L-1825H和SR2414KS等，200-300℃干燥后就有很高的強(qiáng)度，使用時(shí)隨著溫度升高滑板強(qiáng)度也逐漸增加。
二、輕燒滑板（780-800℃）
主要原料為：燒結(jié)剛玉、α-Al₂O₃、97SiC、碳黑N330、鈉基膨潤(rùn)土、球狀金屬鋁粉、鱗片金屬鋁粉、金屬鋁纖維等，酚醛樹脂結(jié)合，經(jīng)過(guò)780-800℃輕燒處理，金屬鋁轉(zhuǎn)化為以Al₄C₃和AlN等，隨著使用溫度升高，逐漸轉(zhuǎn)化為剛玉，強(qiáng)度也逐漸增加。
三、重?zé)澹?360-1430℃）根據(jù)原料細(xì)粉的粒度，溫度不同
Al2O3-ZrO2-SiC-C滑板，主要原料為：板狀剛玉、鋯莫來(lái)石、碳黑、金屬硅粉、B₄C、廢電極棒粉等，成型時(shí)采用酚醛樹脂結(jié)合，采用埋碳燒成，約1200℃時(shí)金屬Si和C形成β-SiC，轉(zhuǎn)化為陶瓷結(jié)合。
浸潤(rùn)：為了增加滑板表面的致密度和增加C含量提高抗侵蝕性、增加強(qiáng)度，對(duì)以上三種滑板都可以進(jìn)行浸瀝青處理，然后焙烘，浸了可以增加安全性，但是增加成本和使用時(shí)對(duì)環(huán)境有一定的污染。如果可以安全使用，可以不浸。
四、水口的斷裂
由于水口在成型的時(shí)候是靠壓機(jī)的壓力以及模具底板的反作用力，擠壓而成，在二者作用力下，水口兩端的壓力最大所以致密，中間的壓力最小，所以相對(duì)比較疏松，該部位強(qiáng)度較底，使用時(shí)容易斷裂，可以在模具底版的四角加上彈簧克服受力不均勻來(lái)解決。

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