上水口斷裂，看你說的意思應(yīng)該是橫斷，原因大概兩個(gè)方面，一是水口斷裂部位強(qiáng)度相對較低，但更重要的原因可能是安裝上水口的座磚產(chǎn)生了位移，導(dǎo)致上水口受到了橫向的剪切應(yīng)力，所以會斷裂。斷面的白色物質(zhì)應(yīng)該是你上水口中加有石墨，因斷裂導(dǎo)致被氧化，所以黑色變成了白色。 歡迎指正交流。QQ158145015

生產(chǎn)有機(jī)硅樹脂，大滑板結(jié)合劑，不燒不侵，200-300度干燥，溫度增高強(qiáng)度增強(qiáng)15069557376

你好，不燒滑板由于其成本低，目前是小鋼包使用的主流，采用不燒不浸方法生產(chǎn)，加入6%金屬鋁粉強(qiáng)化強(qiáng)度，采用安邁T60燒結(jié)板狀剛玉做骨料，CL370強(qiáng)化中溫強(qiáng)度，碳源為炭黑和石墨，成型干燥打箍打磨后直接涂布2遍便可，工藝簡單，性能穩(wěn)定！

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燒成鎂鋁尖晶石滑板，用于高氧鋼及鈣處理鋼，也適合超低碳鋼種。18641351119

滑板按照生產(chǎn)時(shí)的加熱方式分為不燒、輕燒、和重?zé)N
一、不燒滑板（180-220℃）干燥，可分兩種
1.1小型滑板，比如：C40,鑄孔和工作面為剛玉、88礬土、-195石墨、金屬鋁、金屬硅、廣西白泥、輕燒剛玉粉等，酚醛樹脂結(jié)合，非工作面為高鋁礬土、90SiC、廣西白泥、石墨等 磷酸二氫鋁或水玻璃結(jié)合，壓磚時(shí)將兩種料復(fù)合，干燥時(shí)只需180- 220℃就 可以了，磨光和涂布后就可以在小型鋼包上使用了。
1.2Al₂O₃-SiC-Al-C滑板，在大型鋼包上使用，主要原料為：燒結(jié)剛玉、α-Al₂O₃、97SiC、碳黑N330、鈉基膨潤土、球狀金屬鋁粉、鱗片金屬鋁粉、金屬鋁纖維等，采用有機(jī)硅樹脂結(jié)合比如日本產(chǎn)的：L-1825H和SR2414KS等，200-300℃干燥后就有很高的強(qiáng)度，使用時(shí)隨著溫度升高滑板強(qiáng)度也逐漸增加。
二、輕燒滑板（780-800℃）
主要原料為：燒結(jié)剛玉、α-Al₂O₃、97SiC、碳黑N330、鈉基膨潤土、球狀金屬鋁粉、鱗片金屬鋁粉、金屬鋁纖維等，酚醛樹脂結(jié)合，經(jīng)過780-800℃輕燒處理，金屬鋁轉(zhuǎn)化為以Al₄C₃和AlN等，隨著使用溫度升高，逐漸轉(zhuǎn)化為剛玉，強(qiáng)度也逐漸增加。
三、重?zé)澹?360-1430℃）根據(jù)原料細(xì)粉的粒度，溫度不同
Al2O3-ZrO2-SiC-C滑板，主要原料為：板狀剛玉、鋯莫來石、碳黑、金屬硅粉、B₄C、廢電極棒粉等，成型時(shí)采用酚醛樹脂結(jié)合，采用埋碳燒成，約1200℃時(shí)金屬Si和C形成β-SiC，轉(zhuǎn)化為陶瓷結(jié)合。
浸潤：為了增加滑板表面的致密度和增加C含量提高抗侵蝕性、增加強(qiáng)度，對以上三種滑板都可以進(jìn)行浸瀝青處理，然后焙烘，浸了可以增加安全性，但是增加成本和使用時(shí)對環(huán)境有一定的污染。如果可以安全使用，可以不浸。
四、水口的斷裂
由于水口在成型的時(shí)候是靠壓機(jī)的壓力以及模具底板的反作用力，擠壓而成，在二者作用力下，水口兩端的壓力最大所以致密，中間的壓力最小，所以相對比較疏松，該部位強(qiáng)度較底，使用時(shí)容易斷裂，可以在模具底版的四角加上彈簧克服受力不均勻來解決。

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