33.337mm高純氧化鋯珠軸承 硅酸鋯珠 復(fù)合鋯珠
發(fā)布時(shí)間：2016-08-22
| 物理指標(biāo)： |
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| 化學(xué)指標(biāo)： |
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| 生產(chǎn)裝備： |
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加工設(shè)備： |
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產(chǎn)地： |
山東淄博 |
| 產(chǎn)品價(jià)格： |
請登錄
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漲幅： |
請登錄
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價(jià)格類型： |
出廠含稅 |
| 產(chǎn)品說明： |
供應(yīng)33.337mm高純氧化鋯珠軸承 硅酸鋯珠 復(fù)合鋯珠 綠碳化硅微粉
氧化鋯全陶瓷軸承
33.337mm高精度, 高硬度, 耐腐蝕, 耐磨 氧化鋯 氮化硅陶瓷球, 軸承球, 閥門球
產(chǎn)品介紹
全
陶瓷軸承具抗磁電絕緣,耐磨耐腐蝕,無油自潤滑,耐高溫耐高寒等特點(diǎn),可用于極度惡劣環(huán)境及特殊工況.套圈及滾動(dòng)體采用氧化鋯（ZrO2）陶瓷材料，保持
器使用聚四氟乙烯（PTFE）作為標(biāo)準(zhǔn)配置，一般也可使用玻璃纖維增強(qiáng)的尼龍66
（GRPA66-25），特種工程塑料（PEEK，PI），不銹鋼（AISI SUS316、SUS304），黃銅（Cu）等。
特性：
1、高速：具有耐寒性、受力彈性小、抗壓力大、導(dǎo)熱性能差、自重輕、摩擦系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用在12000轉(zhuǎn)/分~75000轉(zhuǎn)/分的高速主軸及其它高精度設(shè)備中；
2、耐高溫：使用溫度在100℃-600℃間不產(chǎn)生因溫差造成的膨脹?？蓱?yīng)用在爐窯，制塑、制鋼等高溫設(shè)備中；
3、耐腐蝕：材料本身具有耐腐蝕的特性，可應(yīng)用在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、無機(jī)、有機(jī)鹽、海水等領(lǐng)域，如：電鍍設(shè)備，電子設(shè)備，化工機(jī)械、船舶制造、醫(yī)療器械等。
4、防磁：因無磁不吸粉塵，可減少軸承提前剝落、噪聲大等。可用在退磁設(shè)備。精密儀器等領(lǐng)域。
5、電絕緣：因電阻力高，可免電弧損傷軸承，可用在各種要求絕緣的電力設(shè)備中。
6、真空：因陶瓷材料獨(dú)具的無油自潤滑特性，在超高真空環(huán)境中，氧化鋯全陶瓷軸承可克服普通軸承無法實(shí)現(xiàn)潤滑之難題。
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我是分割線
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主要用途：
醫(yī)療器械、光學(xué)儀器、印刷機(jī)械、高速機(jī)床、高速電機(jī)、低溫工程、食品加工機(jī)械
軸承常用材料性能對照表
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軸承常用材料性能對照表
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性能
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單位
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GCr15
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9Cr18
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Si3N4
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ZrO2
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密度
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g/cm3
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7.8
|
7.9
|
3.2
|
6
|
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熱膨脹
|
10-6/
|
11
|
17
|
3.2
|
10.5
|
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彈性模量
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GPa
|
208
|
200
|
320
|
210
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泊松比
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0.3
|
0.3
|
0.26
|
0.3
|
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硬度HV
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800
|
700
|
1700
|
1300
|
|
抗彎強(qiáng)度
|
MPa
|
2400
|
2600
|
900
|
1000
|
|
抗壓強(qiáng)度
|
MPa
|
|
|
3500
|
2000
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韌性
|
Nm/cm2
|
20
|
25
|
7
|
11
|
|
熱導(dǎo)率
|
W/mk
|
30-40
|
15
|
3.5
|
2.5
|
|
比電阻
|
mm2/m
|
1
|
0.75
|
1018
|
1015
|
|
比熱
|
|
450
|
450
|
800
|
400
|
|
使用溫度
|
|
120
|
150
|
1000
|
800
|
|
乃腐蝕
|
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無none
|
弱weak
|
強(qiáng)strong
|
強(qiáng)strong
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應(yīng)力循環(huán)次數(shù)
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10*106
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10*106
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50*106
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50*106
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流動(dòng)接觸疲勞失效形式
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剝落peel off
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剝落peel off
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剝落peel off
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剝落/斷裂
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磁性
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有none
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有none
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無good
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無good
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尺寸穩(wěn)定性
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差not good
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差not good
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好good
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好good
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絕緣性
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不絕緣not good
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不絕緣not good
|
好good
|
好good
|
|
全陶瓷軸承安裝使用說明
一、陶瓷軸承的安裝
安
裝軸承時(shí)，務(wù)須在套圈的端面的圓周上施加均等的壓力，為將套圈裝入，嚴(yán)禁用榔頭等重物直接敲擊套圈端面以免損傷軸承。此外，如果對套圈的某一方（例如外
圓）壓入，這往往要在滾動(dòng)面上造成壓痕或擦傷，萬不可采用，尤其是將非分離型軸承同時(shí)安裝于軸于軸承箱上時(shí)，如圖所示，用墊鐵將內(nèi)外圈均衡的壓入。
二、陶瓷軸承的配合
（一） 過盈量
將
滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈及外圈固定在軸或軸承箱上。當(dāng)其承受負(fù)荷時(shí)，使套圈和軸承箱配合面不發(fā)生徑向軸及向及旋轉(zhuǎn)方向的相對運(yùn)動(dòng)。這種相對的運(yùn)動(dòng)將配合面上發(fā)生磨
損，摩擦腐蝕或摩擦裂紋等，以造成軸承，軸及軸箱的損傷，進(jìn)而磨損粉混入軸承內(nèi)部，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不良，異常發(fā)熱或振動(dòng)等原因。
關(guān)于固定軸承的方式，以
在套圈與軸或軸承箱的配合面上流出過盈量進(jìn)行配合為最佳，該配合課使薄壁套圈的負(fù)荷均等的分布在圓周上，不致影響軸承的負(fù)荷能力。但是采用靜配合課使采用
靜配合時(shí)，除安裝拆除軸承不方便之外，自由側(cè)軸承采用分離軸承時(shí)，無法轉(zhuǎn)向移動(dòng)，所以并不能用于所有場合，安裝中有關(guān)問題請與我公司具體聯(lián)系。
（二），配合的選擇
配合的選擇一般按下述原則進(jìn)行。
根據(jù)作用軸承的負(fù)荷方向，性質(zhì)以及內(nèi)外圈的哪一方向旋轉(zhuǎn)，則各套圈所承受的負(fù)荷課分為旋轉(zhuǎn)負(fù)荷，靜止負(fù)荷和不定向負(fù)荷。承受旋轉(zhuǎn)負(fù)荷及不定向負(fù)荷的套圈應(yīng)取靜配合（過盈配合）承受靜止負(fù)荷的套圈，課取過濾配合或動(dòng)配合（游隙配合）。
軸承負(fù)荷大或承受振動(dòng)，沖擊負(fù)荷時(shí)，其過盈須增大，采用空心軸，薄壁軸承箱或輕合金。塑料制軸承箱時(shí)，也須增大過盈量。
要求保持高度旋轉(zhuǎn)精度時(shí)，須采用高精度軸承，并提高軸及軸承箱的尺寸精度，避免過盈過大。如果過盈過大，可能使軸或軸承箱的幾何形狀精度影響軸承套圈的幾何形狀。從而損害軸承的旋轉(zhuǎn)精度。
若分離型軸承（如深溝球軸承）內(nèi)外圈都采用靜配合，則軸承安裝、拆卸極為不方便，最好將內(nèi)外圈的某一方采用動(dòng)配合。
|
| 公司名稱： |
淄博贏馳陶瓷新材料有限公司
|
| 聯(lián)系人： |
石志恒 |
聯(lián)系電話： |
0533-2800803 |
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