鋼包是二次精煉過程的基礎(chǔ),主要受到高溫,侵蝕性熔渣、金屬的長期浸泡以及許多精煉因素的影響。鋼包壁目前常用鋁鎂碳(LMC)磚或者鎂鋁碳(MAC)磚。為了滿足超低碳鋼以及高強(qiáng)度和高韌性板材冶煉的需求,奧鎂公司開發(fā)出鋼包用不燒零碳鋁鎂(AM)磚——AM-K磚。AM-K磚基于新的結(jié)合系統(tǒng),不使用含C的結(jié)合劑,而是使用一種特殊的“K”結(jié)合劑。AM-K磚在180 ℃處理后就可使用,與普通MAC磚相同。AM-K與MAC磚的化學(xué)組成如表1所示,AM-K(2)是在AM-K(1)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了調(diào)整,改變了一些原材料來源,以較大限度地提高性能。
AM-K磚的體積密度在所有溫度(180、1 000、1 400 ℃)下都高于MAC磚,因為其原料缺陷和雜質(zhì)較少。AM-K磚的顯氣孔率與MAC磚相似,特別是1 400 ℃燒后。由于結(jié)合系統(tǒng)的不同,AM-K產(chǎn)品1 400 ℃燒后常溫耐壓強(qiáng)度較高,彈性模量值是MAC產(chǎn)品的3.78倍。AM-K產(chǎn)品在1 000和1 400 ℃時均呈現(xiàn)出膨脹,MAC在1 000 ℃燒后表現(xiàn)為收縮,因此,在鋼包服役期間,AM-K磚縫比MAC產(chǎn)品更早開始閉合,可防止液態(tài)金屬滲透。此外,1 400 ℃時,與MAC磚相比,AM-K磚的膨脹值較小,襯里中產(chǎn)生的應(yīng)力更小。侵蝕試驗結(jié)果顯示,與MAC磚相比,AM-K磚的金屬和渣侵蝕率較低。鋼廠試用結(jié)果表明,使用MAC磚的鋼包的平均壽命約為96爐;使用AM-K磚的鋼包的平均最高壽命為161次,較低為146次,比MAC磚提高了52%。此外,由于采用了零碳爐襯,鋼液溫度損失降低大約8%,從而減少了維持所需溫度的原材料消耗,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
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