2024-11
耐材之窗耐火原料指數(shù)
綜合指數(shù)
  • 綜合指數(shù):202.42
  • 上月:198.9
  • 環(huán)比: +1.77%
  • 去年同期:191.26
  • 同比: +5.83%
產(chǎn)品指數(shù)
  • 鋁礬土:175.00 上月:171.00 環(huán)比: +2.00% 去年同期:159.00 同比: +10.00%
  • 碳化硅:98.00 上月:98.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:113.00 同比: -14.00%
  • 鱗片石墨:103.00 上月:103.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:127.00 同比: -18.00%
  • 燒結(jié)鎂砂:208.00 上月:208.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:217.00 同比: -4.00%
  • 普通電熔鎂砂:138.00 上月:142.00 環(huán)比: -3.00% 去年同期:133.00 同比: +3.00%
  • 棕剛玉:140.00 上月:138.00 環(huán)比: +1.00% 去年同期:125.00 同比: +12.00%
  • 白剛玉:145.00 上月:142.00 環(huán)比: +2.00% 去年同期:91.00 同比: +59.00%
  • 棕剛玉:140.00 上月:138.00 環(huán)比: +1.00% 去年同期:125.00 同比: +12.00%
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2021開門紅 重慶鋼鐵多項(xiàng)指標(biāo)亮了

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發(fā)布時(shí)間:2021-02-19

2021年,重慶鋼鐵聚焦生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展,圍繞超千萬噸鋼鐵企業(yè)建設(shè)目標(biāo),持續(xù)深化內(nèi)部改革、優(yōu)化生產(chǎn)組織模式、強(qiáng)化成本費(fèi)用管控、合理調(diào)整產(chǎn)銷模式,深挖經(jīng)營管理內(nèi)部潛力。1月份,全面完成產(chǎn)量任務(wù),取得了生產(chǎn)經(jīng)營“開門紅”,各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)中有進(jìn)、持續(xù)向好,部分指標(biāo)創(chuàng)歷史最好水平,呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的新局面。

煉鐵廠:高爐鐵水產(chǎn)量一月份實(shí)現(xiàn)65.6萬噸,燃料比突破499.8千克/噸·鐵;干焦比突破334.5千克/噸·鐵;煤比突破165千克/噸·鐵。各項(xiàng)指標(biāo)均創(chuàng)造新的歷史紀(jì)錄。

煉鋼廠:一月份,在1號轉(zhuǎn)爐年修13天的情況下,煉鋼廠實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)合格量74.81萬噸,交庫合格量77.13萬噸,兩項(xiàng)產(chǎn)量指標(biāo)均刷新歷史紀(jì)錄。

軋鋼廠:一月份1780mm軋機(jī)產(chǎn)線軋制量42.32萬噸、入庫量41.73萬噸,創(chuàng)歷史紀(jì)錄。

優(yōu)化管理提升保障能力

各部門通力協(xié)作,堅(jiān)持以問題為導(dǎo)向,進(jìn)一步深化改革,優(yōu)化生產(chǎn)組織模式。煉鐵廠圍繞高爐生產(chǎn)、管理等方面找差距,系統(tǒng)梳理影響高爐生產(chǎn)的問題,定期開展高爐工長技術(shù)交流研討,總結(jié)分析問題并提出解決方案;壓實(shí)領(lǐng)導(dǎo)班子分管責(zé)任,科學(xué)分解、推進(jìn)年度任務(wù)目標(biāo)。煉鋼廠制訂一系列“兩爐對一機(jī)”等生產(chǎn)組織方案,實(shí)現(xiàn)連鑄機(jī)通鋼量較大化。軋鋼廠逐一梳理軋線各工序制約軋制節(jié)奏的瓶頸問題,通過多方面優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)節(jié)奏提升,并采用集中生產(chǎn)難軋產(chǎn)品的方式消除潛在影響,確保整個(gè)生產(chǎn)的高效順行。

梳理并建立清單化“消缺”機(jī)制,利用各種形式解決了影響煉鋼工序高效化生產(chǎn)的瓶頸,實(shí)現(xiàn)鋼產(chǎn)量上臺階。針對高爐升級改造項(xiàng)目中的新工藝、新設(shè)備,組織操作人員技能培訓(xùn),強(qiáng)化對高爐、燒結(jié)、焦化工序一體化管控。精心組織開展生產(chǎn)管控預(yù)案演練,有效提升了員工能力和水平。優(yōu)化點(diǎn)檢定修和日維管控模型,持續(xù)提升日歷作業(yè)率等關(guān)鍵指標(biāo),保持了高效生產(chǎn)態(tài)勢。緊抓軋鋼一體化排產(chǎn),努力提升鋼坯熱裝率,節(jié)約能源的同時(shí)減少加熱時(shí)間,并強(qiáng)化產(chǎn)品庫存周期管理,加快產(chǎn)品流轉(zhuǎn)速度。

精益生產(chǎn)與精準(zhǔn)激勵(lì)齊驅(qū)

按照“管理極致,消耗極限”要求,從推進(jìn)九大體系能力建設(shè)入手,明確目標(biāo),制定計(jì)劃,落實(shí)責(zé)任。通過提升體系強(qiáng)化管理,補(bǔ)齊各項(xiàng)短板,使員工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)能力得到全面提升,讓員工實(shí)現(xiàn)由“管結(jié)果、按經(jīng)驗(yàn)”向“管過程、按標(biāo)準(zhǔn)”的轉(zhuǎn)變。完善“三級三維”對標(biāo)體系,促進(jìn)各項(xiàng)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。認(rèn)真開展“三崗”活動(dòng),深挖細(xì)節(jié),查漏補(bǔ)缺,將標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)落實(shí)到每一個(gè)崗位,精益生產(chǎn)管理。

在全員績效管理(KPI)的基礎(chǔ)上實(shí)行工資總額包干,噸產(chǎn)量計(jì)獎(jiǎng),多勞多得,賞罰分明,搭建了員工崗位改善和積分管理體系,并制定了具體細(xì)則,將員工崗位改善作為績效管理的重要組成部分。實(shí)施精準(zhǔn)激勵(lì),建立“賽馬”制度。通過設(shè)置技改項(xiàng)目進(jìn)度節(jié)點(diǎn)獎(jiǎng)、運(yùn)行攻關(guān)獎(jiǎng)等多項(xiàng)激勵(lì)措施,推進(jìn)全員參與指標(biāo)改善,激發(fā)員工積極主動(dòng)參與管理、改善指標(biāo),營造“積極向上,人人爭優(yōu)”的良好工作氛圍。

技術(shù)創(chuàng)新促指標(biāo)刷新

圍繞“高富氧、高頂壓、高煤比、高風(fēng)速”等高爐操作技術(shù),深入摸索研究高爐上部裝料制度和下部送風(fēng)制度,堅(jiān)持技術(shù)和管理雙輪驅(qū)動(dòng)。通過開展降低高爐燃料比、提煤比降焦比等技術(shù)攻關(guān),優(yōu)化操作模型,量化關(guān)鍵技術(shù)等措施,形成符合自身實(shí)際、規(guī)范的操作業(yè)務(wù)管理模式,促使高爐的穩(wěn)定率和操控能力大幅增強(qiáng),實(shí)現(xiàn)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)突破。

來源:友愛的寶武

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