華西科技在江蘇某鋼廠沖渣溝工程紀實

華西科技接到江蘇某鋼廠2#1300m3高爐水渣溝系統(tǒng)沖渣溝維修工程后，立即組織以聶世峰博士為代表的技術力量，進入現(xiàn)場一線收集工程現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)，繪制工程圖紙資料，編制詳細的施工方案和特殊施工工藝作業(yè)指導書，為工程質量和工期提供了有力的保障。

這次沖渣溝維修拆除溝內所有以前的廢溝及廢料，并進行徹底清理干凈。為確保耐磨襯整體穩(wěn)定性，在沖渣溝內混凝土壁上焊接錨固件，固定鋼網(wǎng)。

■沖渣溝澆施工掠影

高爐濕法噴注造襯技術

濕法噴注造襯技術

專利號：201010179044.7

澆注沖渣溝時，采用先支模后澆注的方式進行。嚴格按照施工技術要求進行配級和攪拌。耐磨襯體采用華西科技自主研發(fā)的高強耐磨陶瓷料進行澆注。

養(yǎng)護完成后，自上而下進行拆模，由上圖可以看到澆注體表面及棱角完整無損壞，內壁光滑平整，實現(xiàn)了內壁與水渣之間無縫接觸，從而達到高爐在高強度冶煉下水渣流動的連續(xù)性。

華西科技研發(fā)的高強耐磨陶瓷料采用特質合金與優(yōu)質陶瓷抗磨耐磨鑲嵌技術，添加高分子聚合物和復合外加劑，進行合理的配級生產(chǎn)。具有耐磨損，抗沖擊能力強，抗壓強度高，整體性結合強，由于高分子聚合物的加入，使之澆注后的耐磨襯體與基體混凝土粘結牢固。因此，可以有效提高沖渣槽使用壽命，使用壽命延長至3年以上。

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此次高爐本體維修采用華西第七代濕法噴注造襯技術（專利號：201010179044.7），該技術對高爐爐腹、爐腰、爐身進行噴注，可以快速恢復合理爐型、提高產(chǎn)量、降低能耗、是高爐長壽的一種最為快捷有效的方法，被國內外鋼鐵企業(yè)所采用。

華西科技樹立現(xiàn)代科技施工的理念，高起點規(guī)劃、高標準施工，始終嚴把質量關，本著安全第一、質量為本的原則，在本次施工中做到了工程質量與施工效率的高度統(tǒng)一。

    華西科技凝結行業(yè)經(jīng)驗，為國內外鋼鐵用戶排憂解難，提供高效快捷的一體化服務，致力打造全球一流的高爐濕法噴注爐缸無縫澆注高新技術國際專家。