洛華粉體大型回轉(zhuǎn)窯組合爐襯節(jié)能技術(shù)列入國家重點節(jié)能低碳技術(shù)推廣目錄

 洛陽市洛華粉體工程特種耐火材料有限公司成立于1990年，多年致力于用各種超細粉及微量添加劑對耐火材料各種產(chǎn)品的品質(zhì)進行改善，針對各種工藝對于耐火爐襯的要求，進行爐襯的優(yōu)化設計和配置這些應用領(lǐng)域的研究和實踐。多年來累計進行設計、改造和建造各種爐窯耐火保溫爐襯近2000座，涉及行業(yè)有冶金、化工、建材、電力、國防特種化工、垃圾處理等多種行業(yè)。

洛華粉體大型回轉(zhuǎn)窯組合爐襯節(jié)能技術(shù)以高強澆注料整體爐襯取代傳統(tǒng)分離貼靠堆砌的耐火磚爐襯，通過澆注料爐襯和外鋼殼之間的空氣夾層，顯著降低爐襯的導熱率和高溫區(qū)鋼外殼的表面溫度，從而提高回轉(zhuǎn)窯的熱效率。同時，通過提高整體爐襯的強度和穩(wěn)定性，延長爐襯的使用壽命，可大量減少窯襯材料的損耗及其生產(chǎn)能耗，降低窯體的檢修率及窯體重新啟動時的烘烤能耗，整體節(jié)能效果顯著。耐火材料消耗量相當于傳統(tǒng)磚砌爐的 17-25%，停窯檢修次數(shù)相當于傳統(tǒng)耐火磚回轉(zhuǎn)窯的7%，回轉(zhuǎn)窯高溫區(qū)窯體鋼外殼溫度≤230℃。

目前，洛華粉體大型回轉(zhuǎn)窯組合爐襯節(jié)能技術(shù)已在4條紅土鎳礦原料焙燒回轉(zhuǎn)窯、1條有色行業(yè)鋅冶煉揮發(fā)窯、1條石灰回轉(zhuǎn)窯、1條化工高溫廢渣回轉(zhuǎn)窯成功應用，在有色、冶金、建材等行業(yè)都得到推廣。預計到2020年，該技術(shù)的推廣比例可達10%，項目總投資約15億元，可形成年節(jié)能約38 萬tce，年碳減排潛力約102萬tCO₂。所以，大型回轉(zhuǎn)窯組合爐襯節(jié)能技術(shù)已經(jīng)被發(fā)改委列入重點節(jié)能低碳技術(shù)推廣目錄。（編輯：王艷茹）