晉鋼煉鋼一廠2#轉(zhuǎn)爐檢修突出技改亮點

煉鋼一廠2#轉(zhuǎn)爐爐齡達(dá)17068爐次，爐襯損壞比較嚴(yán)重。根據(jù)公司安排，煉鋼一廠于3月9日上午8時開始停爐，安排2#轉(zhuǎn)爐檢修及同步檢修項目。

檢修前，廠長姜志秀對此次檢修工作做了周密部署，他要求各車間主任和項目負(fù)責(zé)人按照檢修計劃提前落實檢修所用材料和工具，提前制定檢修預(yù)案，提前落實檢修安全措施，提前做好檢修人員安排，并強(qiáng)調(diào)檢修期間安全第一，在保安全的前提下，保質(zhì)量、保進(jìn)度完成檢修任務(wù)。

為積極落實公司多加廢鋼創(chuàng)效、加快生產(chǎn)節(jié)奏的要求，此次檢修對2#轉(zhuǎn)爐爐口法蘭進(jìn)行了改造，將原有爐體法蘭位置下移100mm，減少轉(zhuǎn)爐吹煉時處理爐口的次數(shù)；并改進(jìn)砌爐工藝，將原先的活爐底改為永久性爐底，對爐底接縫進(jìn)行焊接，從下至上整體砌筑，保證爐體接縫無漏鋼；同時對除塵系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行了清潔、維護(hù)和保養(yǎng)，確保運(yùn)行有效。連鑄車間也利用轉(zhuǎn)爐更換爐襯時機(jī)清理了地溝沉積的氧化鐵，增加了鋼坯輸送輥道下面的沖渣水，更換和校正了四臺振動框架。

經(jīng)過五天的努力，于3月14日順利完成所有檢修項目，恢復(fù)生產(chǎn)。此次檢修，也為煉鋼一廠今后的安全、高效生產(chǎn)打下了良好的基礎(chǔ)。