煉鐵一廠1#高爐爐前堵口泥炮機隨著服役年限的增加,泥柄和泥缸之間在液壓系統(tǒng)壓力的頻繁推動下出現(xiàn)了縫隙,導(dǎo)致堵口打泥過程中返泥,造成高爐所需泥量不足,鐵口深度無法達(dá)到正常水平。這不但給高爐生產(chǎn)埋下安全隱患,而且返出去的炮泥太碎,無法二次利用,不利于降本增效。
車間負(fù)責(zé)人通過早調(diào)會匯報情況后,廠領(lǐng)導(dǎo)高度重視,安排1#高爐提前準(zhǔn)備好備品備件及工器具,等待時機突擊更換。
3月19日夜班,1#高爐操作工發(fā)現(xiàn)6#風(fēng)口小套漏水,值班工長果斷采取控制冷卻水壓、盡量減少往爐內(nèi)漏水的方法,在不影響安全生產(chǎn)的情況下決定次日白班更換。經(jīng)過周密部署后,于20日下午15時36分至16時28分休風(fēng)更換6#風(fēng)口小套,同時組織鉗工對泥炮進(jìn)行更換。更換過程中,廠長王衛(wèi)京、設(shè)備廠長候應(yīng)彪現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào),安全副廠長楊沁豪監(jiān)督落實安全措施。經(jīng)過45分鐘的緊急奮戰(zhàn),圓滿完成更換任務(wù)。
此次更換泥炮,準(zhǔn)備充分,組織得力,時間短,效率高,充分體現(xiàn)了煉鐵一廠高效的團(tuán)隊作戰(zhàn)能力,也為1#高爐爐前安全生產(chǎn)打下了堅實的基礎(chǔ)。
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