加強過程控制 規(guī)范烘烤制度 嚴抓耐材質(zhì)量
12月份,邯寶煉鋼廠以確保鋼包、鐵包穩(wěn)定運行為突破口,通過強化鋼包、鐵包過程控制管理,修訂鋼包、鐵包烘烤制度,嚴抓耐材質(zhì)量等環(huán)節(jié),全面提升鋼包、鐵包管理水平,為完成全年任務目標提供保障。
該廠強化鋼包、鐵包運行過程控制管理,積極優(yōu)化鋼包、鐵包拆砌、維修及生產(chǎn)組織工作,提升鋼包、鐵包砌筑、維修質(zhì)量。該廠在砌筑過程中實施“砌筑工自檢、班長檢查、質(zhì)檢員專職檢查”的三級砌筑質(zhì)量管控,修砌過程全程監(jiān)督,砌好后再由指定的質(zhì)檢員負責檢查鋼包修砌質(zhì)量,不合格的鋼包磚或者異常的鋼包磚一律不準使用,確保不留任何砌筑缺陷。與此同時,該廠還嚴格按照標準對在線鋼包、鐵包包況進行評估,熱修工仔細檢查每個鋼包每爐包況,特別是渣線、透氣磚、包底鋼水沖擊區(qū)等薄弱環(huán)節(jié),采取多層確認,確保鋼包、鐵包安全穩(wěn)定運行。
該廠重新修訂了鋼、鐵包烘烤制度,通過嚴格規(guī)范能源介質(zhì)使用方法,堅決杜絕大火烘烤,降低鋼包、鐵包能源消耗。同時,該廠加大鋼包、鐵包烘烤過程中標準化作業(yè)推進力度,嚴格控制鋼包、鐵包烘烤時間和烘烤強度,精細界定烘烤蓋與鋼包間距和火苗大小,確保烘烤時烘烤蓋與鋼包間距小于300毫米、火苗溢出包蓋在500毫米以內(nèi)。對烘烤溫度達到要求的鋼包及時停火上線,杜絕空燒,確保鋼包、鐵包安全穩(wěn)定運行,降低成本。
該廠組織技術人員成立“耐材質(zhì)量監(jiān)督檢查組”,對每批進廠的耐材都進行嚴格的質(zhì)量檢驗,提升鋼包、鐵包耐材質(zhì)量。同時,要求供貨商必須提供真實的質(zhì)檢合格報告,并抽查每批耐材外觀尺寸。此外,砌筑鋼包時對每批耐材留樣封存,在砌筑過程中發(fā)現(xiàn)的耐材異常及鋼包在線使用過程中發(fā)現(xiàn)的耐材異常情況及時上報,并通知供貨廠家,在第一時間采取整改措施,保證鋼包、鐵包運行穩(wěn)定,確保完成全年任務目標。
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