包頭市硅創(chuàng)科技保溫材料有限公司“硅制保溫絕熱材料”成功面世

包頭市硅創(chuàng)科技保溫材料有限公司是一家專業(yè)從事新型保溫絕熱材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的企業(yè)。該企業(yè)利用本地多方優(yōu)勢快速成長，現(xiàn)今已成為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)舞臺上的“一枝新秀”。近日，該公司又傳出喜訊，經(jīng)過數(shù)年研究與探索的新型保溫材料—“硅制保溫絕熱板/管殼”成功面世。

硅制保溫絕熱材料孔隙均勻，氣體分子能夠均勻地儲存在微小顆?？紫吨g，保溫效果明顯。其較市場現(xiàn)有的保溫材料而言具有導(dǎo)熱率低、反射率高的特點，高效地阻斷了氣體分子的熱運動，效果是傳統(tǒng)保溫材料的2-3倍。

包頭市硅創(chuàng)科技保溫材料有限公司依托于利廢、節(jié)能、環(huán)保的循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，創(chuàng)新科技、積極進(jìn)取，致力于新型保溫材料的研發(fā)，并將此理念擴(kuò)大到企業(yè)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)，為把企業(yè)打造成全國保溫行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)而努力奮斗。

納米硅制保溫絕熱板

近年來，隨著納米技術(shù)的迅速發(fā)展，傳統(tǒng)宏觀傳熱學(xué)受到?jīng)_擊，在國際上形成了新型的微觀傳熱學(xué)的技術(shù)領(lǐng)域，積極開展微納米尺度傳熱理論與應(yīng)用的研究，為新型絕熱材料和節(jié)能降耗技術(shù)開辟了嶄新的途徑。納米Si02的絕熱性能比傳統(tǒng)絕熱材料提高2-5倍，其導(dǎo)熱系數(shù)比傳統(tǒng)的有機(jī)或無機(jī)絕熱材料都低，甚至比靜止的空氣還要小。

與傳統(tǒng)保溫材料比較

（1）絕熱機(jī)理比較：    （2）導(dǎo)熱系數(shù)對比：

（3）產(chǎn)品比較 ： 

經(jīng)濟(jì)效益分析報告

產(chǎn)生的直接經(jīng)濟(jì)效益：

當(dāng)鋼包采用復(fù)合反射絕熱板時，每個鋼包需要使用110平米納米復(fù)合反射絕熱板，240kg納米膠泥，粘貼絕熱板約需要3人/天。納米復(fù)合反射絕熱板的價格為380元/平米，納米膠泥的價格為16元/kg；人工費60元（人/天）計算。

則每個鋼包需增加成本約為：

110×380+240×16+3×60=41800+3840+180=45820（元）

全廠共有19個鋼包，按每個鋼包平均8個月重新砌筑一次計算，則全年共需砌筑29個鋼包。若全部采用納米復(fù)合反射絕熱板做為保溫材料，則全年全長需增加成本約為：

45820×29=1，338,780元

按全年產(chǎn)鋼240萬噸計算，則噸鋼增加成本約為：

1,338,780÷2,400,000=0.56元/噸鋼

按照年產(chǎn)鋼240萬噸計算，鋼包采用復(fù)合反射絕熱板后，根據(jù)使用復(fù)合反射絕熱板的電爐煉鋼廠的平均節(jié)約的電耗和電極消耗情況，按LF爐噸鋼節(jié)約電耗12.5kwh/t、電費按0.8元/kwh計算，則全年可節(jié)約電費：

12.5×0.8×2,400,000=24,000,000元

按LF爐電極平均消耗0.01/kg/kwh、噸鋼平均節(jié)約電耗12.5kwh/t、電極價格18元/kg，則全年可節(jié)省電極費用：

12.5×0.01×18×2,400,000=5,400,00元

則全年可創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益：

24,000,000+5,400，000=29,400,000元=2,940萬元

噸鋼綜合成本

因此，煉鋼成本下降2,940萬元/240萬噸=12.25元/噸鋼，考慮采用復(fù)合反射絕熱板增加0.56元/噸鋼，則實際煉鋼成本下降11.69元/噸鋼。

間接經(jīng)濟(jì)效益：

①鋼水溫度穩(wěn)定，延長吹氬時間，有利于提高鋼質(zhì)。

②鋼水溫降小，有利于實現(xiàn)低過熱度澆注。

③縮短LF爐加溫時間，有利于生產(chǎn)組織，加快生產(chǎn)節(jié)奏，提高產(chǎn)量。

④包殼溫度降低，減小變形，有利于提高包殼壽命。

⑤減小鋼包耐火材料冷熱溫差，有利于提高耐火材料的壽命。