日前,在北京人民大會堂舉行的2012年度國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會上,由武漢科技大學(xué)李楠教授主持,北京科技大學(xué)、武漢鋼鐵集團耐火材料有限公司、北京首鋼耐材爐料有限公司等單位共同完成的“高品質(zhì)耐火材料制備過程微結(jié)構(gòu)控制技術(shù)與工業(yè)應(yīng)用”項目獲國家技術(shù)發(fā)明二等獎。
耐火材料直接應(yīng)用于鋼鐵、水泥、玻璃、陶瓷及化工等高溫領(lǐng)域,是現(xiàn)代高溫工業(yè)基礎(chǔ)材料?!案咂焚|(zhì)耐火材料制備過程微結(jié)構(gòu)控制技術(shù)與工業(yè)應(yīng)用”項目,針對耐火材料工業(yè)持續(xù)發(fā)展所面臨的關(guān)鍵性技術(shù)、共性問題,創(chuàng)新性提出耐火材料微結(jié)構(gòu)分步控制技術(shù)、原位控制技術(shù)和隔熱控制技術(shù),形成國家發(fā)明專利25項、制訂國家標準一項。研發(fā)的新型耐火材料產(chǎn)品在武鋼、鹿泉等國內(nèi)30余家大中型鋼鐵、水泥企業(yè)和20余家耐火材料企業(yè)大規(guī)模應(yīng)用。耐材爐料公司積極參與項目的研發(fā),掌握應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù),建成氮化硅鐵及制品生產(chǎn)線,組織新型氮化硅鐵復(fù)合炮泥生產(chǎn),并在首鋼遷鋼公司、首秦公司,以及宣鋼、國豐、天津銘信等鋼廠的大中型高爐進行推廣應(yīng)用,取得較好的使用效果。該項目的研發(fā)促進了我國耐火材料行業(yè)技術(shù)跨越和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,為我國高溫工業(yè)的技術(shù)進步和節(jié)能減排做出了積極貢獻,取得顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
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